Воздушные спиральные компрессоры для идеального безмасляного воздуха

Бытовая техника

Спиральные компрессоры являются хорошей альтернативой другим типам воздуходувок, особенно альтернативным. В последние годы все больше и больше компаний предпочитают компрессоры спирального типа, чтобы обеспечить потребителя чистым воздухом без малейших примесей масла.

Спиральный компрессор — удовольствие недешевое, особенно если он укомплектован ресивером. Но для отраслей, где согласно стандартам ISO8573-1 (2010) степень загрязнения воздуха должна соответствовать классу «0», это лучший выбор.

Более того, учитывая низкую стоимость услуги и высокую эффективность установки, ее стоимость быстро снижается. Добавьте к этому абсолютно чистый воздух и бесшумную работу, и станет ясно, почему спиральные воздушные компрессоры так быстро завоевывают рынок.

Устройство и принцип работы

Принцип работы спирального нагнетателя основан на вращении одной спирали относительно другой:

  • первая — статическая — закрепляется на теле;
  • второй — динамический — вращается вокруг него, выталкивая часть сжатого воздуха в выходной тракт.
  • Цикл повторяется непрерывно, за исключением изменений давления воздуха, так называемых пульсаций. Единичный цикл состоит из 3-х фаз.

    1. Первоначально, когда воздух засасывается в пространство, освобождаемое движущейся спиралью. Между статической и динамической частями нет зазоров.
    2. Стадия сжатия. По мере вращения спирали поступающий воздух сжимается, постепенно приближаясь к точке выхода.
    3. Финальный, когда сжатый воздух отводится от выпускного отверстия и подается потребителю.

    Число оборотов коленчатого вала достигает нескольких десятков тысяч за 1 минуту. Но в отличие от поршневых компрессоров, здесь отсутствуют пульсации, приводящие к преждевременному износу компонентов.
    Спиральные воздушные компрессоры для идеального безмасляного воздуха

    Дорогие модели воздуходувок предусматривают регулировку осевого смещения спиралей для регулировки конечного давления на выходе. Для вентиляции предусмотрен нулевой цикл без впрыска.

    Наиболее распространены электрические компрессоры, но есть в продаже компрессоры с дизельными или бензиновыми силовыми установками. Шестеренчатый спиральный компрессор прослужит дольше. Он отличается нулевым проскальзыванием при максимальных нагрузках, имеет КПД, близкий к 100%, и прост в обслуживании.

    Читайте также:   ТОП 5 самогонных аппаратов с сухопарником

    Наличие динамического клапана предотвратит движение воздуха в обратном направлении, если на пользователя оказывается высокое давление. Если компрессор оборудован воздушным фильтром, его производительность немного снизится, но увеличится ресурс антифрикционных уплотнений, а значит и самого агрегата. Эти элементы не являются обязательными и увеличивают общую стоимость системы. Но предсказуемость компрессора и срок его службы значительно увеличиваются.

    Области применения

    Спиральные компрессоры широко используются в системах кондиционирования воздуха, как бытовых, так и промышленных, а также во многих других секторах:

  • тепловые насосы;
  • системы дозирования точно концентрированных воздушных смесей;
  • в медицинском оборудовании;
  • в пищевом производстве (холодильные камеры, хранилища фруктов, автоклавы для мойки вина, пищевая промышленность и т д.);
  • в химической промышленности (для конденсации растворителей, охлаждения формовочной техники и т д).
  • В системах кондиционирования, в том числе и в сплит-системах, используются спиральные вентиляторы, обеспечивающие низкий уровень шума, что позволяет устанавливать кондиционеры в спальнях. Их рабочие характеристики не меняются с годами, в отличие от поршневых компрессоров, а из-за их компактных размеров (и веса) их влияние на внешний вид контура сплит-системы минимально. Теперь подробнее рассмотрим другие области применения спиральных воздушных компрессоров.

    Медицина

    Спиральный компрессор, предназначенный для использования в медицинских учреждениях, должен быть испытан на соответствие следующим стандартам качества:

  • ISO 8573-1 (класс 0) — полное отсутствие масляных включений во входящем воздухе;
  • ISO7396 — Требования к системам трубопроводов медицинских газов;
  • HTM02-01 — это международный стандарт качества медицинских газов.
  • К применению в медицине разрешены только сертифицированные единицы:

  • в стоматологии;
  • анестезиология;
  • реанимационные и операционные залы;
  • лаборатории;
  • отделения хирургии, кардиологии, реанимации и др
  • Медицинский спиральный компрессор готовит воздушную смесь с очень точной концентрацией газа. Данные отображаются на дисплее, а концентрация веществ регулируется с помощью панели управления (кнопки или касания). Некоторые модели оснащены осушителем воздуха. Кроме того, устройство может иметь систему предупреждения.

    Читайте также:   ТОП 9 лучших массажеров для ног

    Важный показатель компрессора лекарств — уровень шума. Мощные версии могут производить уровень шума 75 дБ и выше, поэтому они оснащены звукопоглощающим кожухом.

    Дублирующие системы управления отвечают за постоянную подачу газовой смеси. Даже если вентилятор остановлен, работа не останавливается. Современная электроника обеспечивает непрерывную работу с небольшим падением производительности.

    В состав компрессорной станции, помимо компрессора, входят:

  • блок управления станцией;
  • приемники;
  • осушители воздуха;
  • система фильтрации воздуха.
  • Для защиты компонентов компрессора от коррозии на детали медицинских компрессоров наносится полимерное покрытие.

    Пищевое производство

    Определяющим фактором при выборе аэратора в пищевом производстве является то, как его цена (с учетом амортизации) повлияет на конкурентоспособность товара. Безопасность и производительность также важны, поскольку возможные юридические риски со стороны потребителей некачественной продукции могут привести к остановке производства в худшем случае.

    Следовательно, необходимо оборудовать производственные предприятия надежными и экономичными воздушными компрессорами. Для этих нужд лучше всего подходят спиральные модели.

    Они используются в различных отраслях пищевой промышленности:

  • упаковка (изготовление и транспортировка товаров по конвейеру);
  • приготовление фарша;
  • для насосов перекачки жидкости;
  •  подача азота высокого давления;
  • пневматические ножницы (чистка, нарезка орехов, лука, овощей);
  • приготовление пищевых смесей.
  • Сжатый воздух также используется для привода производственных механизмов.

    Полиграфия

    Современная полиграфическая продукция отличается высоким качеством изображения и глянцевым покрытием страниц. Взыскательный читатель выберет издание, которое приятно держать и смотреть, поэтому для печатной продукции так важно использовать очищенный воздух высокого качества.

    Спиральный вентилятор подает чистый воздух с постоянным давлением, избегая перепадов давления. Основными местами применения компрессора в полиграфической промышленности являются:

  • пневматический режим автоматических линий;
  • кондиционирование и осушение помещений;
  • смешивание растворов, красок;
  • упаковка сжатого воздуха;
  • бумажная ламинация.
  • Чем чище воздух, используемый для сушки распечатанных страниц, тем меньше искажений на страницах. Спиральные компрессоры гарантируют стабильность систем сушки печатного станка.

    Читайте также:   Миниатюрная помощница: кому пригодится настольная электрическая плита и какая из них лучше?

    Химическая промышленность

    Компрессоры используются для создания газовых смесей и их транспортировки в химическую промышленность. Наиболее распространенная сфера их использования — промышленность органического синтеза, которая производит:

  • полимеры;
  • спирты;
  • аммиак;
  • шины.
  • Стандартное использование сжатого воздуха заключается в передаче импульсов мощности к работающим машинам (кранам, подъемникам) и транспортным линиям. Узкоспециализированное назначение спирального компрессора:

  • движение жидкостей в эжекторе;
  • создание в аппарате зоны низкого давления;
  •  поддерживать заданное давление в воздухораспределительной сети;
  • движение газовых смесей по трубам;
  •  создание газовых смесей;
  •  впрыскивание или аспирация паров.
  • В промышленных системах очистки воздуха компактные спиральные компрессоры превосходят поршневые компрессоры благодаря своей высокой производительности и стабильной работе без рывков и торможений. Для повышения производительности оборудования в химической промышленности важно своевременно удалять воздух из контура фреона, а также снижать давление перед заправкой.

    Преимущества и недостатки

    К несомненным достоинствам спиральных компрессоров можно отнести:

  • плавная работа без вибраций и рывков;
  • отсутствие «мертвого объема»;
  • КПД близок к 100%;
  • тихая работа;
  • компактность;
  • батут не нужен;
  • невысокая стоимость обслуживания;
  • минимальный износ элементов.
  • Конечно, полное отсутствие масла в воздухе также является преимуществом спирального компрессора. Но у каждой монеты есть две стороны, поэтому не забывайте о минусах:

  •  необходимо установить оборудование у профессионала;
  •  требуется периодическая замена спиралей;
  •  компрессор без динамического клапана не обеспечит нужный уровень давления в приточном воздухе.
  • Для каждого производства и оборудования необходимо подбирать компрессор с соответствующими техническими характеристиками. Не существует идеального устройства, подходящего для всего. Перед покупкой дорогостоящего агрегата обязательно проконсультируйтесь с опытным специалистом.

    Оцените статью