Не секрет, что от качества цепи напрямую зависит скорость и качество работы бензопилы. Проблема в том, что этот конструктивный элемент электроинструмента является расходным материалом. Поэтому со временем владелец должен искать замену заводской модели. Здесь и начинаются проблемы, поскольку подавляющее большинство людей, за исключением небольшого числа профессионалов, просто не имеют представления, какие параметры следует использовать для выбора этого режущего элемента. Однако на самом деле решить эту проблему не так уж и сложно. Главное — знать пять основных факторов, которые помогут владельцу инструмента выбрать оптимальный вариант для своего агрегата.
Толщина хвостика
Один из важнейших параметров, который следует учитывать при выборе цепочки. С одной стороны, здесь все просто: чем толще этот элемент, тем прочнее цепочка. Проблема в другом. Толщина хвоста (ведущего звена) ограничена шириной шины, размер которой, в свою очередь, зависит от технических параметров самой бензопилы. Поэтому при выборе расходного материала необходимо руководствоваться инструкцией по эксплуатации электроинструмента, в которой указан максимальный размер шины, которую можно на него установить.
Забыли инструкции? Без проблем. Размер соединения агрегата (шток) можно определить на глаз:
- Миниатюрные цепи (0,043 дюйма или 1,1 мм) устанавливаются на самый слабый электроинструмент, не рассчитанный на большие нагрузки.
- Для домашних и полупрофессиональных электроинструментов рекомендуются цепи двух размеров 0,05 дюйма / 1,3 мм или 0,058 дюйма / 1,5 мм одновременно.
- Размеры звеньев для профессиональных цепей начинаются с 0,063 дюйма / 1,6 мм и заканчиваются 0,08 дюйма / 2 мм. Последний вариант используется только на спецтехнике с повышенной мощностью.
Высота профиля и глубина реза
Этот параметр определяет глубину, с которой пила будет «грызть» древесину. Высокопрофильные цепи (0,03 дюйма / 0,762 мм) являются наиболее производительными. Однако этот вид имеет серьезный недостаток в виде сильных вибраций, снижающих производительность труда. Поэтому чаще всего используются низкопрофильные цепи (0,025 дюйма / 0,635 мм) используется профессионалами и любителями).
Однако в целом выбор профиля зависит от условий эксплуатации и состояния материала, а данные по этому параметру указаны в инструкции по применению. Кроме того, сегодня на рынке уже появились низкопрофильные расходные детали с большим шагом и высокопрофильные цепи с меньшим шагом, что позволяет бензопиле работать агрессивно и с достойной производительностью.
Геометрия зубьев
Еще одна важная особенность, которая может сильно повлиять на работу бензопилы.
Цепи с так называемым «отбойным» профилем режущих звеньев обычно устанавливаются на электроинструменты бытового назначения. Популярное название этого типа зубов — «серп». Преимуществами рубильного станка являются высокая производительность и простота заточки, при которой не нужно придерживаться идеальных углов. Также есть недостатки в виде повышенной нагрузки двигателя и снижения производительности.
Профессионалы отдают предпочтение режущим элементам типа «зубило» (восьмерка), отличающимся высокой производительностью. Однако эти режущие звенья требуют более тонкой заточки и быстро изнашиваются при работе с материалом, имеющим инородные включения в виде металлических частиц, грязи и т.д.
Размер
В этом случае все зависит от размера шины, а точнее ее размера. Измеряется в миллиметрах и дюймах. Обычно используется второй вариант (10 дюймов и более). Здесь действительно все очень просто. Если цепь и шина разного размера, их просто нельзя установить на бензопилу.
При этом не рекомендуется носить электроинструмент с покрышкой, не подходящей для его размера (см. Паспорт). Ведь это неизбежно вызовет резкое сокращение срока службы электроинструмента. Поэтому перед тем, как отправиться в магазин, обратитесь к инструкции по эксплуатации, чтобы узнать размер цепочки. Другой способ — просто подсчитать ссылки.
Порядок следования режущих звеньев
Последняя особенность напрямую влияет на эффективность и износ цепи. Дело в том, что производители часто сокращают количество режущих мостов, процесс изготовления которых очень сложен и дорог. Поэтому в настоящее время по этому параметру различают три типа схем:
- Стандарт. Каждый режущий зуб состоит из двух приводов. Это самый прочный, производительный и дорогой вариант.
- С полпроходом. Каждая пара режущих зубьев «разбавлена» связующим звеном. Более дешевый и менее прочный тип пильного полотна.
- За один проход. После каждого режущего зуба идет перемычка. Самый дешевый и наименее производительный вариант.
Надеемся, что информация в этой статье поможет любителям и напомнит профессионалам решить эту маленькую проблему, чтобы бензопила работала безупречно.
