Газовая сварка металлов: все тонкости

С годами методы и основы металлообработки изменились с развитием науки и внедрением новых технологий. Газовая сварка — один из самых популярных методов сварки металлов. Из этой статьи вы узнаете основы газовой сварки.

Плюсы и минусы газовой сварки

Преимущества:

1. Газовая сварка — самый портативный и универсальный процесс, который можно использовать для различных производственных и ремонтных работ.
2. Обеспечивает лучший контроль температуры металла в зоне сварного шва за счет контроля газового пламени.
3. Источник тепла газа и присадочного металла отличается от дуговой сварки. Это обеспечивает лучший контроль над скоростью наплавки присадочного металла.
4. Он подходит для сварки разнородных металлов с подходящим присадочным материалом и флюсом.
5. Стоимость и обслуживание оборудования недорогие по сравнению с другими сварочными процессами. Оборудование универсальное, автономное, переносное.

Недостатки:

1. Не подходит для тяжелых секций, так как выделяемого тепла недостаточно, и поэтому тяжелые секции не могут быть подключены.
2. Температура пламени ниже температуры дуги.
3. Скорости нагрева и охлаждения относительно низкие. Но в некоторых случаях это приносит пользу.
4. Тугоплавкие металлы, такие как вольфрам, молибден и химически активные металлы, такие как титан и цирконий, не подходят для этого типа сварки.
5. Это приводит к большей термически измененной зоне из-за длительного нагрева.
6. Защита от флюса при газовой сварке не так эффективна, и полностью избежать окисления невозможно.
7. Проблемы безопасности связаны с хранением и обращением со взрывоопасными газами, такими как ацетилен и кислород.

Материалы и оборудование для газовой сварки

Основные части или компоненты:

1. Цилиндры. Кислород и ацетилен хранятся под давлением в стальном баллоне. Цилиндры всегда должны быть закреплены и использоваться в вертикальном положении. Крышка клапана всегда должна быть на месте, когда баллон не используется.
2. Кислородные баллоны. Они содержат сжатый кислород на прессах, давление которого может достигать 2200 фунтов на квадратный дюйм. Все баллоны оснащены клапанами и оснащены стальной навинчивающейся крышкой, которая защищает клапан баллона, когда он не используется.
3. Баллоны ацетиленовые. Цилиндры содержат пористый наполнитель, снабженный ацетоном, чтобы надежно удерживать ацетилен в цилиндре под давлением 250 фунтов на квадратный дюйм.
4. Регулятор давления. Кислород и горючие газы заправляются в баллон под высоким давлением. Регулятор давления подает к сварочной горелке кислород с давлением примерно 70–130 кН / м2 и газ с расходом 7–103 кН / м2.
5. Факелы. Горелочная группа состоит из ручки для подачи кислорода и топливного газа и камеры смешения. Паяльные жала или режущие наконечники с ручками можно использовать для сварки, нагрева и резки. Кислород и топливный газ проходят через трубки внутри ручки, которые смешиваются в смесительной камере или наконечнике. Именно на кончике воспламеняется смешанный газ.
6. Очки и перчатки. Используется в целях безопасности.

Плюсы и минусы газовой сварки

Преимущества:

1. Газовая сварка — самый портативный и универсальный процесс, который можно использовать для различных производственных и ремонтных работ.
2. Обеспечивает лучший контроль температуры металла в зоне сварного шва за счет контроля газового пламени.
3. Источник тепла газа и присадочного металла отличается от дуговой сварки. Это обеспечивает лучший контроль над скоростью наплавки присадочного металла.
4. Он подходит для сварки разнородных металлов с подходящим присадочным материалом и флюсом.
5. Стоимость и обслуживание оборудования недорогие по сравнению с другими сварочными процессами. Оборудование универсальное, автономное, переносное.

Недостатки:

1. Не подходит для тяжелых секций, так как выделяемого тепла недостаточно, и поэтому тяжелые секции не могут быть подключены.
2. Температура пламени ниже температуры дуги.
3. Скорости нагрева и охлаждения относительно низкие. Но в некоторых случаях это приносит пользу.
4. Тугоплавкие металлы, такие как вольфрам, молибден и химически активные металлы, такие как титан и цирконий, не подходят для этого типа сварки.
5. Это приводит к большей термически измененной зоне из-за длительного нагрева.
6. Защита от флюса при газовой сварке не так эффективна, и полностью избежать окисления невозможно.
7. Проблемы безопасности связаны с хранением и обращением со взрывоопасными газами, такими как ацетилен и кислород.

Материалы и оборудование для газовой сварки

Основные части или компоненты:

1. Цилиндры. Кислород и ацетилен хранятся под давлением в стальном баллоне. Цилиндры всегда должны быть закреплены и использоваться в вертикальном положении. Крышка клапана всегда должна быть на месте, когда баллон не используется.
2. Кислородные баллоны. Они содержат сжатый кислород на прессах, давление которого может достигать 2200 фунтов на квадратный дюйм. Все баллоны оснащены клапанами и оснащены стальной навинчивающейся крышкой, которая защищает клапан баллона, когда он не используется.
3. Баллоны ацетиленовые. Цилиндры содержат пористый наполнитель, снабженный ацетоном, чтобы надежно удерживать ацетилен в цилиндре под давлением 250 фунтов на квадратный дюйм.
4. Регулятор давления. Кислород и горючие газы заправляются в баллон под высоким давлением. Регулятор давления подает к сварочной горелке кислород с давлением примерно 70–130 кН / м2 и газ с расходом 7–103 кН / м2.
5. Факелы. Горелочная группа состоит из ручки для подачи кислорода и топливного газа и камеры смешения. Паяльные жала или режущие наконечники с ручками можно использовать для сварки, нагрева и резки. Кислород и топливный газ проходят через трубки внутри ручки, которые смешиваются в смесительной камере или наконечнике. Именно на кончике воспламеняется смешанный газ.
6. Очки и перчатки. Используется в целях безопасности.

Особенности выполнения газовой сварки

Ниже приведены пошаговые инструкции по процессу газовой сварки.

1. Подключите газовый баллон и кислородный баллон к сварочной горелке через регуляторы давления.
2. Отрегулируйте давление газа и кислорода в горелке, где они правильно смешиваются.
3. Зажги пламя.
4. Убедитесь, что кончик фонарика направлен вниз.
5. Теперь пламя регулируется клапанами, установленными в сварочной горелке.
6. Пламя устанавливается на естественное пламя или топливо или окислитель в зависимости от условий.
7. Сварочный пистолет должен находиться в том месте, где должно быть выполнено соединение. Это расплавит переднюю часть и соединит их навсегда.

Техника левой руки идеальна для стыковых и круглых швов толщиной до 5 мм.

Правильная техника используется для листов толщиной более 5 мм при плоской и горизонтально-вертикальной сварке.

Вся позиционная техника правой руки идеально подходит для сварки стальных листов и, в частности, труб, где должна выполняться позиционная сварка (вертикальная и потолочная).