Эффективность, а также качество сварки в основном зависят от таких критериев, как комфорт, физическая подготовка, а также удобство рабочего места. По этой причине домашнюю мастерскую, в которой сварочные работы будут проводиться постоянно или периодически, рекомендуется оборудовать специальными сварочными столами. Они предлагают высокий комфорт и практичность при выполнении работ любой сложности, связанных со сваркой. В этом случае у некоторых владельцев домашних мастерских может возникнуть вполне закономерный вопрос: какой вариант наиболее приемлем — купить сварочный стол готовый и заводского изготовления или изготовить такое изделие в домашних условиях своими руками?
Что лучше – купить сварочный стол или сделать своими руками
Специальные сварочные поверхности — незаменимое оборудование, которое в основном используется на промышленных предприятиях, занимающихся обработкой металлов или производством различных металлических конструкций. Ведь такой стол — удобное и удобное место для сварщика, который при выполнении различных задач использует ручную или полуавтоматическую сварку. Поэтому некоторые владельцы домашних мастерских часто используют такие столы для повышения уровня комфорта, а также скорости и качества работ, связанных с применением сварки.
Однако что выгоднее и проще самому хозяину мастерской — купить готовое изделие с завода или сделать стол для сварки своими руками, в домашних условиях? Однозначно ответить на этот вопрос невозможно. Ведь в этом случае все зависит от хозяина домашней мастерской. Если у человека есть большое количество времени, сил, а главное соответствующих желаний и навыков, то в этом случае вы можете составить такой стол самостоятельно.
Главное преимущество самодельных сварочных столов — их относительно невысокая стоимость. Кроме того, пользователь может самостоятельно изготовить изделие с учетом специфики помещения домашней мастерской (площадь комнаты, наличие перегородок и т.д.), Необходимых для повседневного использования, габаритов.
Однако следует отметить, что промышленные сварочные столы, продающиеся в специализированных магазинах, хоть и стоят намного дороже поделок, однако имеют более высокий уровень качества и надежности. При выборе такого оборудования в первую очередь необходимо определиться с целями и задачами, которые будут выполняться с его помощью.
Ведь такие столы бывают разных типов и могут незначительно отличаться друг от друга как по дизайну, так и по функциональности. Например, для выполнения простых и несложных задач, связанных со сваркой, в домашней мастерской лучше покупать столы с простой конструкцией и небольшим количеством функций.
Однако если вы планируете использовать сварочный стол в интерьере небольшого помещения, где рабочее пространство ограничено, то в этом случае лучше приобретать модели так называемого складного типа (строители). Их основные преимущества — компактные размеры, а также возможность быстрого монтажа или, наоборот, демонтажа.
Как сделать сварочный стол своими руками
Хозяин мастерской может самостоятельно изготовить стол для сварки любого необходимого ему размера. Однако для более высокого уровня комфорта при выполнении подобных мероприятий рекомендуется при изготовлении самодельного стола придерживаться следующих показателей:
Самодельный стол должен быть удобным для повседневного использования, удобным, устойчивым, а также безопасным. Для его изготовления вам потребуются следующие материалы и инструменты:
- Электродный сварщик.
- Болгарка (болгарка).
- Измерительный инструмент (линейка, рулетка, уровень);
- Зажимы.
- Металлические уголки и пластины.
В первоначальном процессе создания самодельного стола для сварщика необходимо изготовить каркас будущего изделия. Для этого потребуются металлические уголки в количестве 12 штук, длина которых составляет 90 см, поэтому каркас необходимо соединить пластинами. В этом случае рабочая поверхность всего изделия (столешница) состоит из листового металла, толщина металла которого составляет 3 мм. При сварке и сборке каркаса изделия сначала делают наметку, а затем, когда конструкция станет единым целым, основные швы.
На завершающем этапе к конструкции необходимо закрепить ножки. Чтобы изделие имело маневренность, к нему можно приварить колесные опоры. В этом случае следует выбирать опоры с металлическими колесами вместо пластиковых. Это связано с тем, что пластик не выдерживает больших нагрузок и под воздействием агрессивной среды начинает постепенно разрушаться.
Рекомендуются столешницы с медными краями. Это позволит разрушить покрытия электродов при их зажигании. Кроме того, под столешницу можно сделать специальные полки для хранения сварочного оборудования. Это позволит сэкономить место внутри постройки.
